یک برنامه پرکننده به ظاهر ساده نشان می دهد که کار با روغن شاهدانه مستلزم درک خواص منحصر به فرد آنها است.
در سال 2015، جیک بری و کولی والش Pyramid Pens را تأسیس کردند که اکنون تحت پرچم Loud Labs فعالیت می کند و فرمولاسیون های مختلفی از روغن شاهدانه بسته بندی شده در کارتریج های موجود در انواع سیگارهای الکترونیکی را به فروش می رساند. با استفاده از فرآیند استخراج CO2 مشهور، شرکا در حال توسعه سویهها و طعمهای منحصربهفرد روغن THC و CBD برای بخار کردن هستند. در واقع، رویکرد نوآورانه این برند به بستهبندی در سال 2019 توجه ما را به خود جلب کرد، بررسی کنید که آنها در آن زمان بر روی چه چیزی کار میکردند و ببینید تا کجا با تلاشهای بعدی خود پیش رفتهاند.
امروز، Loud Labs خط تولید روغنهای Pyramid Pens با حشیش را که در کارتریجها و کپسولها هستند، در کلرادو و میشیگان به فروش میرساند و پایه و اساس توسعه آینده در سایر ایالتها را ایجاد میکند. گسترش فرآیند پیچیده ای است که نیاز به انطباق با محیط قانونی و فروش فردی هر ایالت دارد. این شرکت در مجموع شش فرمولاسیون روغن را ارائه می دهد که هر کدام دارای خواص و طعم متفاوت، کنسانتره، تقطیر و ترکیب CBD/THC هستند. این شرکت همچنین پیش رول های آغشته شده و اسلب های غذایی را ارائه می دهد.
دستگاههای Vape در اشکال، اندازهها و فنآوریهای مختلفی وجود دارند که همگی بر اساس کارتریجهای پر شده با روغن هستند. کارتریج ها معمولاً بسته به نوع دستگاه حاوی 0.3، 0.5 یا 1 گرم روغن هستند. برای دوز بهینه روغن گران قیمت، پر کردن باید دقیق باشد. روغن کنف گرم شده به راحتی داخل ظرف گرم شده پرکننده خودکار با حجم بالا تامپسون دوک IZR می ریزد. بر روی دستگاه، ابزار با کارتریج قابل شارژ مجدد روی میز Festo EXCM XY ثابت شده است. صفحه نمایش لمسی HMI به اپراتور اجازه می دهد تا فرآیند را از طریق منوی ساده ای از دستورات کنترل و بهینه کند.
مدیر عامل بری میگوید: «ما کیلوها ترکیبات از استخراجکننده دریافت کردیم. سپس این ترکیبات با فرمولاسیون های مختلف ما ترکیب می شوند تا محصولات منحصر به فرد ما را ایجاد کنند. سپس با یک سرنگ کوچک روغن را با زحمت از داخل فلاسک می کشیم و مقدار مشخص شده روغن را داخل کارتریج می زنیم.
با سرد شدن روغن شاهدانه، کشیدن و دوز دقیق آن غلیظ تر و دشوارتر می شود. این روغن چسبنده است و پردازش و تصفیه آن دشوار است. فرآیند جذب و توزیع از طریق سرنگ از نظر جسمی و روحی سخت است و نه به کندی و اتلاف. علاوه بر این، هر فرمول دارای ویسکوزیته متفاوتی است که می تواند قدرت کاربرد و توزیع را تغییر دهد. بری می گوید که یک عضو تیم سخت کوش می تواند 100 تا 200 کارتریج در ساعت را پر کند. با افزایش محبوبیت دستور العمل های Loud Labs، میزان انجام سفارش کاهش یافت. در مدت زمان بسیار کوتاهی نیاز به روکش کردن زیاد است.
بری میگوید: «ما میخواهیم از بهترین دانش خود در مورد توسعه محصول، بازار و نیازهای مشتری برای رشد کسبوکار استفاده کنیم، نه اینکه بیشتر وقت کاری خود را صرف دوباره پر کردن کارتریج با دست کنیم».
Loud Labs به راه بهتری برای تولید محصولات رقابتی و مقرون به صرفه با حفظ کیفیت بالا نیاز داشت. فرآیندهای خودکار یک راه حل بالقوه به نظر می رسند. با این حال، شایان ذکر است که از آنجایی که صنعت در مراحل ابتدایی خود است، راه حل های خودکار (به هر حال، راه حل های خوب) به اندازه صنایع مستقر رایج نیستند.
در سال 2018، بری و والش با تامپسون دوک صنعتی در پورتلند، اورگان ملاقات کردند، یک شرکت مهندسی پورتلند که کاملاً متعلق به شرکت مهندسی پورتلند است که کارتریجها و سیگارهای مورد استفاده برای پر کردن و مهر و موم کردن سیگارهای الکترونیکی مبتنی بر حشیش را تولید و خدمات میدهد.
کریس گاردلا، مدیر ارشد فناوری تامپسون دوک صنعتی، گفت: «ما میدانستیم که هنگام طراحی دستگاه پرکن قوطی حشیش، توجه به ویسکوزیته متغیر روغن بسیار مهم است. روغن شاهدانه مانند سایر مایعات رفتار نمی کند. هر ترکیب روغن ویسکوزیته متفاوتی دارد. برخی از فرمولها میتوانند آنقدر غلیظ باشند که روغن در دمای اتاق از قوطی بیرون نریزد.
برای تسهیل جریان روغن، گاردلا می گوید که مواد باید گرم شوند. با این حال، دما باید دقیقاً کنترل شود، زیرا دمای بیش از حد می تواند به اجزای اصلی روغن آسیب برساند و دمای بسیار پایین می تواند جریان را کاهش دهد. نکته دیگر این است که برخی از فرمول ها باید با دقت دوز شوند وگرنه ممکن است آسیب ببینند.
مدار روغن پرکننده کارتریج تامپسون دوک از یک مخزن گرم شده و یک لوله کوتاه متصل به یک سر دوز ثابت تشکیل شده است. به این ترتیب، یک محرک با کنترل پنوماتیک، پیستون سرنگ را بالا میبرد و مقدار مشخصی روغن را میمکد. درایو دوم سرنگ را روی کارتریج خالی پایین می آورد و درایو پیستون را فشار می دهد. یک مرحله خودکار XY حاوی ماتریسی از صدها کارتریج به طور دقیق هر کارتریج را به نوبه خود در زیر سر دوز قرار می دهد. تامپسون دوک قطعات و سیستم های پنوماتیکی و الکتریکی Festo را برای ماشین های خود بر اساس در دسترس بودن، کیفیت و پشتیبانی قطعات استاندارد کرده است. زمانی که Loud Labs به صورت دستی پر می شد، وقت گیر و بیهوده بود، اکنون از ماشین های خودکار تامپسون دوک مبتنی بر Festo استفاده می کند تا صدها کارتریج را در چند دقیقه بدون اتلاف پردازش کند.
گاردلا گفت: "یکی دیگر از ملاحظات طراحی این است که هر فرمول روغن با سرعت متفاوتی توزیع می شود و با گرم شدن روغن، می تواند سریعتر توزیع شود، به این معنی که جدول XY سریعتر است و با سر دوز هماهنگ می شود." این فرآیند پیچیدهتر به دلیل این واقعیت است که صنعت تجهیزات تبخیرکننده در حال حرکت به سمت پیکربندیهای مختلف کارتریج است.»
بری و والش با دانستن ویژگیهای فنآوری فرمولهای Loud Labs و کاری که انجام میدهند، فکر کردند که با تامینکنندهای صحبت میکنند که پس از شنیدن توضیحات کارمندان تامپسون دوک درباره ویژگیهای طراحی دستگاه پرکننده خودکار IZR شرکت ثبت اختراع شده است.
آنها در مورد پتانسیل یک سیستم صنعتی با قابلیت شارژ مجدد 1000 کارتریج در ساعت هیجان زده هستند، به این معنی که یک دستگاه می تواند کار حداقل چهار کارمند را با دقت بیشتر و ضایعات کمتر انجام دهد. این سطح از توان عملیاتی، نه تنها از نظر شارژ مجدد کارتریج و پاسخ سریع به سفارشات، بلکه از نظر صرفه جویی در نیروی کار، یک تغییر بازی برای شرکت خواهد بود. صاحبان مشاغل آموخته اند که یک دستگاه تامپسون دوک می تواند در کمتر از 60 ثانیه از یک روغن به روغن دیگر تبدیل شود، که این یک مزیت برای شرکت هایی مانند Loud Labs است که فرمولاسیون های متعددی دارند.
تامپسون دوک دو واقعیت اضافی را به بحث اضافه کرد. این شرکت در زمینه پشتیبانی فنی مشغول است. پس از فروش، مشتریان می توانند از پشتیبانی در سطح جهانی مطمئن شوند. علاوه بر این، نرم افزار تامپسون دوک، هدایت فرآیندهای پیچیده را برای اپراتورها آسان می کند. بری و والش به سرعت یک دستگاه پرکن تامپسون دوک IZR خریداری کردند.
بری گفت: «در صنعت شاهدانه، مصرفکنندگان به دنبال مارکهایی هستند که بتوانند به آنها اعتماد کنند – مارکهایی که کیفیت و تنوع محصول ثابتی را ارائه میدهند. امروزه، Pyramid Pens شش روغن مختلف حشیش خالص، قوی و خالص را ارائه می دهد که در کارتریج های سازگار با هر دستگاه ویپ با باتری 510 بسته بندی شده اند. پنج نوع مختلف غلاف Pax Era، و همچنین سه کارتریج مختلف پر کردن مجدد و سیگارهای الکترونیکی یکبار مصرف را ارائه می دهد. همه اینها با استفاده از دستگاه های پرکن اتوماتیک مدرن تامپسون دوک سوخت گیری می شود. علاوه بر این، Loud Labs به یک فرآیند تولید ساده دست یافته است. این شرکت همچنین یک پرس درپوش کارتریج LFP تامپسون دوک اضافه کرده است.
اتوماسیون محدودیتهای فیزیکی مرتبط با فرآیندهای دستی را حذف میکند، زمان تحویل را سرعت میبخشد و کنترل کیفیت دقیق را تضمین میکند. قبل از معرفی، سفارشات بزرگ تا یک ماه تکمیل می شد، اما اکنون سفارشات بزرگ را می توان در عرض چند روز تکمیل کرد.
بری گفت: «با همکاری با تامپسون دوک صنعتی، Loud Labs با گنجاندن سرعت، کارایی، کنترل کیفیت و راهحلهای مقرونبهصرفه در تأسیسات تولیدی خود، به بازگشت سریع سرمایهگذاری دست یافته است.
والش می افزاید: «سه نکته از تجربه اتوماسیون Loud Labs وجود دارد. کنف ماده ای با خواص منحصر به فرد است. جامعه عرضه باید راه حل های اتوماسیون و بسته بندی را به طور خاص برای کنف توسعه دهد، یا حداقل آماده باشد تا سیستم ها را به طور قابل توجهی تغییر دهد تا آنها را با ویژگی های عملکرد مواد تطبیق دهد.
نکته دوم این است که این یک صنعت جدید است. شرکت های شاهدانه از سهولت استفاده و سطح بالایی از پشتیبانی بهره مند خواهند شد. در نهایت، ممکن است در آینده نزدیک نیاز به حسابداری الکترونیکی، قابلیت ردیابی و شیوه های تولید خوب وجود داشته باشد. تامین کنندگان و کاربران نهایی باید برای آن آماده باشند."
در همان زمان، بری و والش میگویند که به توسعه محصول ادامه میدهند، راههایی برای خودکارسازی پیدا میکنند، در نیو ساوت ولز توسعه مییابند و مهمتر از همه، تمرکزشان بر ارائه یک برند ممتاز به خردهفروشان و مصرفکنندگان است. که می توانند به آن تکیه کنند.
کارتریج های از پیش پر شده و مهر و موم شده آماده برای خرده فروشی در کیسه های CR. این واحد IZR با کارایی بالا یک دستگاه رومیزی است که در ایالات متحده آمریکا با پایه ساده، HMI، میز XY و طراحی مدار روغن بالایی طراحی و ساخته شده است. قطعات الکتریکی و پنوماتیکی قطعات صنعتی استاندارد فستو هستند و عمر طولانی، عملکرد بدون مشکل و در دسترس بودن محصول بالا را تضمین می کنند. این سادگی و سهولت استفاده برای برخی از بخشهای صنعت شاهدانه حیاتی است زیرا دانش اتوماسیون هنوز در حال تکامل است. با این حال، این فناوری ثبت شده یک برنامه عملکرد خودکار قدرتمند را ارائه می دهد.
در بالای دستگاه یک بخاری و یک مخزن 500 میلی لیتری قرار دارد. تولیدکنندگان روغن شاهدانه خود را قبل از قرار دادن روغن در مخزنی که دمای دقیق آن حفظ می شود، از قبل گرم می کنند. یک لوله شفاف در پایین مخزن مسیری را برای توزیع روغن از طریق مکانیسم توزیع نوک سرنگ فراهم می کند. هنگامی که زمان جابجایی بین فرمولاسیون های مختلف روغن فرا می رسد، مخزن، لوله، شیر چک و سرنگ دوز به سرعت برداشته شده و با مجموعه قطعات یدکی عرضه شده جایگزین می شوند. جابجایی بین دستور العمل های روغن حدود یک دقیقه طول می کشد. سپس اجزای حذف شده تمیز می شوند و برای دسته بعدی آماده می شوند.
لامپ حرارتی یقه غازی به راحتی قابل تنظیم است و روغن را برای مدت بسیار کوتاهی گرم نگه می دارد که از مخزن به داخل کارتریج می ریزد. در مرکز بالای این تصویر، نازلهای دوز هستند که توسط دو سیلندر Festo کنترل میشوند. سیلندر بالایی پیستون را بالا می برد و روغن را به داخل سرنگ دوز می کشد. به محض اینکه مقدار مورد نیاز روغن به داخل سرنگ کشیده شد، سیلندر دوم سرنگ را پایین می آورد و اجازه می دهد تا سوزن وارد کارتریج شود. پیستون توسط سیلندر فشار داده می شود و روغن وارد بشکه می شود. هر دو سیلندر به راحتی با استفاده از استاپ های مکانیکی به صورت دستی قابل تنظیم هستند.
جدول XY این دستگاه IZR در اصل توسط فستو برای اطمینان از سرعت و دقت جابجایی نمونه در یک آزمایشگاه خودکار ساخته شده است. بسیار دقیق است زیرا به کارتریج زیر سر پرکننده اشاره می کند و از نظر صنعتی قابل اعتماد است. XY-table EXCM، HMI، دما، پنوماتیک - همه چیز توسط یک PLC کوچک Festo در یک محفظه IZR کنترل می شود.
صفحه نمایش لمسی HMI به اپراتور اجازه می دهد تا با منوی ساده ای از دستورات (نقطه و کلیک) فرآیند را کنترل و بهینه کند. تمام برنامه های پیچیده قبل از ارسال هر واحد دانلود و به طور کامل ارزیابی می شوند. با استفاده از Codesys API، عملکرد فرآیند و سیستم گزارشدهی میتواند تمام دادههای تولید و ردیابی دستهای لازم را جمعآوری کند، که مقدم بر الزام FDA برای نگهداری سوابق در این سطح است.
این LFP یک پرس پنوماتیک چهار تنی است که کاملاً با فشار هوا کار می کند و شامل هیچ قطعه الکترونیکی نمی شود. یک کمپرسور هوا را به LFP وصل کنید و شروع کنید. اپراتور نیروی مورد نظر را از 0.5 تا 4 تن با کنترل نیرو کاملاً قابل تنظیم وارد می کند. آنها در را می بندند و سوئیچ را به حالت کشیده می چرخانند. قفل درب فعال می شود و کار شروع می شود. سوئیچ را به حالت جمع شده حرکت دهید، پرس جمع می شود و قفل در باز می شود. بار دیگر، تامپسون دوک اجزای صنعتی ناهموار را با سهولت استفاده برای مشتریانی که به دنبال مزایای اتوماسیون هستند ترکیب می کند.
زمان ارسال: مارس-14-2023